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化工泵,液下泵,多级泵,渣浆泵,潜污泵,双吸泵,等各种工业泵
在新叶轮买来后,先要检查叶轮的外观,压滤机入料泵加压杂质泵,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验,保证叶轮更换后不会出现转偏,泵不会出现震动严重。
更换叶轮首先要拆泵,压滤机入料泵,卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是,压滤机泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝,即与水泵转动的方向相反,这样的好处是越转越紧,拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作
板框压滤机**进料泵选型注意:
配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段, 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力,然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。
管路配置:由于各板框压滤机系统的实际布置差异,当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等)会增加压滤机泵的扬程损失,降低成饼压力,较终滤饼水份偏高,单循环时间过长,导致生产率大为降低。
该压滤机**进料泵为压入吸入泵,吸程小,建议入料液面**泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因一般浆体浓度较高,所以进口管路不宜过长,以免影响吸料。
压滤机的正确使用方法
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,压滤机入料泵型号齐全,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,南阳压滤机入料泵,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸***工作压力,但较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。